我國機床產業(yè)由于先天不足，一直在中高端機床項目發(fā)展上落后于國外主流水準，目前，我國機床工業(yè)行業(yè)正處于一個相對困難的調整轉折期。

據(jù)悉，雖然我國一些企業(yè)研制了中高檔數(shù)控機床，但大多是還是在國內機床主題制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不完全表明我們已經掌握了中高檔數(shù)控機床及關鍵功能部件整體的研發(fā)技術和制造技術，因此，與國外機床企業(yè)想你，我國機床企業(yè)仍存在很大的差距。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產業(yè)創(chuàng)新升級，高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內中高檔數(shù)控系統(tǒng)的８０％，高檔數(shù)控系統(tǒng)的９０％，高檔數(shù)控機床的８５％還有賴于從國外進口。

１、我國數(shù)控功能部件生產企業(yè)的規(guī)模小

據(jù)統(tǒng)計我國固定資產達到１０００萬元以上的功能部件生產企業(yè)有７０多家，占全部生產企業(yè)的１０％以下。

２、核心零部件大量依靠進口

２００２～２００８年中國是世界機床第一消費國和第一進口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關鍵零部件生產依然受制于人，出現(xiàn)了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。

３、缺乏高技術含量威脅產業(yè)安全

數(shù)據(jù)顯示，２０１２年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%，成形機床數(shù)控化率為5.8%．這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家６０％～７０％的產量數(shù)控化率和８０％～９０％的產值數(shù)控化率相比，我國機床設備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產品的加工精度和加工效率。

４、適應性和滿足度遠達不到市場需求

我國功能部件的產品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、最新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。